1，数控旋压机不能顺利伸出：
如果数控旋压机进退气缸有动作，而数控旋压机不能进退，双轮强力旋压机，则可能是数控旋压机气缸，可对数控旋压机加机油增加润滑解决。另外，也可能是气缸与数控旋压机连接的螺母松动后，重新锁紧螺母时与数控旋压机没有平行，可松开螺母，把数控旋压机与气缸都退回到后端来重新对准后再锁紧。
2，数控旋压机有伸出，但伸出不到位：
数控旋压机有伸出，但伸出不到位或锁紧不到位报警，可按复位键后重试，不能解决时要找开尾箱调整数控旋压机前进到位传感器的位置，金华强力旋压机，如还不能解决时，要判别数控旋压机前进到位传感器是否损坏。调出诊断画面，查看电脑中数控旋压机前进到位传感器得电与失电的变化状态是否正常，用手移动传感器，指示灯亮与灭与电脑中的变化是否一致。
3，锁紧不到位报警解决方法与上面相同。
数控旋压机得主要优势与作用在哪
人工手动旋压机和数控旋压机的区别：
1，人工手动旋压由旋压工控制刀路，数控自动旋压机床由数控系统控制旋压刀路。
2，人工做出的产品一致性差，强力旋压机价格，数控机床做出的产品一致性好。
3，人工旋压需要工人掌握一定的旋压技能，数控旋压适合没有旋压技术的人员操作。
4，数控旋压可以一人多机的操作方式，人工只能一人一机的操作方式。
5，由于人工旋压出力非常大，一般一天只能工作8小时，数控机床可以一天24小时工作。
6，订单量大量小时，旋压工不好招聘，而数控旋压不需要招聘旋压工，普通工人即可。
7，旋压工的工资比普通操作工的工资多出一倍左右，数控旋压能降低产品成本。
新型数控旋压机的气动脱模装置，价格便宜实用
数控旋压机床的气动脱模装置，是便于旋压件完成后自动脱模的装置，其特征在于该气动脱模装置包括配置在数控旋压机主轴后端的气缸、安装在气缸杆头部的吹气嘴、设置在主轴端部芯模内的脱模气孔以及配置在主轴内的中空顶杆，中空顶杆的一端插入脱模气孔内，吹气嘴与中空顶杆活动接合；此技术不需要价格昂贵的旋转接头，可任意提高主轴转速，而相应地提高了生产效率；同时其结构简化，使用寿命长，脱模效果好。
数控旋压机模具变形原因往往是复杂的，但是我们只要掌握其变形规律，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防数控旋压机模具的变形是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对精密复杂的数控旋压机模具热处理变形可采取以下方法预防。
1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
2)数控旋压机模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，强力旋压机视频，形状要对称，对于变形较大数控旋压机模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
3)精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。
4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
5)在保证数控旋压机模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制数控旋压机模具的精度。
8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
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