液压成形的实用化与迅速发展，很大程度上取决于专用设备的开发与普及。美国、日本及一些欧洲国家都已开发出了专业的液压成形设备。国际上能够提供成套技术与设备的制造商多数集中在欧洲。其中，以德国舒勒公司、SPS公司和瑞典AP＆T公司为主要代表。此外，还有日本的川崎油工，消防气瓶间，美国的ITC、Hydro Dynamics Technology，德国的Grabener Maschinentechnik、S.DUNKES，消防气瓶室，加拿大的ValiantMachine＆Tool等公司。哈尔滨工业大学是国内最早开展液压成形技术研究和设备研制的单位，燕山大学、上海交通大学等高校也相继开展了此技术的研究。
本文所改造的液压机为合肥锻压机床总厂的YH28-100/180-SM双动薄板拉伸液压机，它主要用于不锈钢及其它各种金属薄板的拉深成形，消防气瓶规范，具有结构紧凑、速度快、效率高等特点，有较先进的液压和控制系统，消防气瓶，操作方便，功能齐全。该机有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、半自动、自动三种工作方式，液压系统采用二通插装阀，结构紧凑，安装维修方便，动作灵敏可靠，传动效率高，密封性能好。
该机拉伸油缸采用快速缸，速度可达280mm/s，拉伸力可达1000KN，压边力可达800KN，速度和压力都可在规定范围内调节，用户可根据需要把拉伸速度和压边力选择到较好工作状态，可拉深出质量较高的不锈钢等各种制品，是薄板拉深的理想设备。
液压室供油系统要求满足液压成形的工艺要求，同时系统不会过于复杂。现设计其液压原理如图1所示。其动作说明如下：电机启动，泵来油经换向阀中位流回油箱，泵卸荷。当1DT通电时，油经过换向阀、单向阀进入注油板将板料压入凹模而成形。在成形的末期，1DT断电，2DT通电，油经过增压缸进入注油板，在超高压的作用下，板料进一步紧贴凹模而成形其小圆角。该液压系统中的关键是变频器5与增压缸10。
由于在加工前后注油板需要升降，所以我们的成形力液压系统采用了软管与注油板相连接。
除了液压元件之外，还用到了两支压力传感器。一支是用于测量成形力大小的，是北京昆仑海岸传感技术中心压力传感器，型号为AK-4，量程为60MPa，该传感器安装在成形力液压系统出油回路上；另一支是用于测量压边力大小的，是Senex压力变送器，型号为DG1300，量程为25Mpa，该传感器安装在液压拉伸机的压边力控制回路上。
在液压成形过程中，由于需要很高的液压，因此，本文采用组合密封的形式。组合密封通常由一个聚四氟乙烯制造的主密封环和一个辅助弹性密封元件组成，属接触型自紧式密封。弹性密封元件一般采用O形圈，安装时，主密封环和弹性体密封环放置于同一沟槽中，并给弹性密封环一定的压缩量。由于弹性密封环受压缩产生的初始应力作用在聚四氟乙烯环上，既阻止了低压流体可能通过，同时通过主密封环把接触力传递到主密封环与金属接触表面之间的通道，起到初始密封的作用。当密封压力增加时，流体压力把O形密封环推向低压侧，与槽壁紧密接触。在高压流体作用下，O形圈发生变形，并挤压四氟乙烯主密封环，使主密封环与金属表面的接触应力增加。流体的压力越高，挤压应力也就越大，以此达到自紧式密封的作用。
密封组合大多用于液压缸密封。但液压成形所需密封形式不同于液压缸密封，因此在用于液压成形的密封时，其安装形式需要改变，但其密封原理仍然不变。本文采用聚四氟乙烯环与O形圈组合，此种密封结构又称斯特封，耐压程度达60MPa。
3.1预防空气污染
首先要对液压设备的各密封元件定期进行检修与更换，设备运行时吸油管一定要深入到油面以下，设备系统内部的油液要随时保持充满状态，以防止系统停止工作之后空气进入油管中。另外，还可降低液压泵的安装高度，在系统的较高点安装排气阀，或者在泵口位置可安装单向阀门，在回油路上安装背压阀等预防空气污染措施。
3.2预防杂质污染
在安装设备之前可先逐渐进行清洗、吹干，用煤油将各元件清洗，但要注意不能用纤维织物擦拭，以防止杂质污染。设备安装完成之后检查密封是否可靠，不能用不耐油的密封件和软管，然后进行空气循环清洗。过去人们用过滤法来除去杂质，但实践证明一些可溶性杂质是无法过滤出去的，同时油液本身长时间使用其性能会降低，与密封是否完好没有关系。因此日常的设备管理维护要注意定期更换油液。
3.3预防水分污染
设备作业时要注意排风的通畅，保持环境有良好的干湿度，不能在湿度过大的环境中运行设备。同时，要注意对水冷却器定期的检查，避免从油箱上盖灌注冷却液，以防止发生泄漏。
3.4油液的维护管理
设备要随时保持清洁，油箱和油管上的污渍及时清除以保持良好的散热。合理控制油箱内的油位和油液的粘度，保持冷却系统的正常运行，避免使用粘度过大的油液从而加速设备的损耗。设备正常运行时，要将泵压与背压阀压调低，控制液压元件的转速，降低能耗。
3.5胶质物的维护管理
液压油液的质量要符合设备作业标准，尽量选用不容易被侵蚀的接触物。并定期检修，及时更换容易被侵蚀的元件。
液压机晃动妙招解决对策？我们来解答
液压机由于自身的吨位，在使用过程中是不会出现晃动现象的，所以当遭遇晃动时，应立即停止工作，查看原因。
四柱油压
现象一：工作工程中，突然失载
这种现象是由于液压机在进行落料、冲孔、切边等工序时，由于材料断裂变形抗力突然减小，将引起动梁、机架及管道的冲击振动。
现象二、加压后突然回程
液压机在加压后，由于工作缸液体受压力产生弹性压缩，储存一定的能量，在回程过程中卸载压力较快，这部分能量突然释放，也将引起冲击振动。
现象三：滑梁突然停止运动及管道阀门突然开启或关闭
滑梁运动突然停止时由于机架惯性作用将引起冲击振动。管道阀门突然关闭时，由于管道内流动液体的惯性也将引起冲击振动，而管道阀门突然开启时，由于液体突然流动，速度急剧变化，同样会引起冲击振动。
综上所述，操作和使用液压机一定要养成良好的习惯，善于保养，发挥液压设备的较大功效。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。 消防气瓶室-消防气瓶-万润特种设备(查看)由台州市万润特种设备有限公司提供。台州市万润特种设备有限公司（www.lehuan.cn）是从事“特种设备,自动化设备制造”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。同时本公司（www.Wanruntzsb.com）还是从事全自动气瓶生产线，旋压机，钢瓶锟印系统的厂家，欢迎来电咨询。
