液压系统目标清洁度
严格控制油液污染度可大幅度减少系统故障，液压系统目标清洁度控制技术是液压系统主动维护的重要手段之一。
液压系统目标清洁度控制的目的，就是要在液压系统应能达到的运行寿命期间内，将油液清洁度保持在目标值以内，使油液污染不能成为引起元件及系统故障（包括突发故间间接故障褪化故障）的因素：应在油液污染造成系统发生故障之前，消防气瓶间，定期检测油液清洁度的变化，采取主动维护等必要措施，防患于未然。
液压系统目标清洁度的测评标准是NAS1638和ISO 4406标准。标准对油液清洁度控制采用自动颗粒计数器检测法进行定量检测。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
?运行中期液压设备的管理要点
运行中期的液压设备由于元件的磨损，工作介质的劣化，油箱，管路，阀类等的铁锈脱落，会导致控制阀的动作不良，过滤器堵塞，系统效率下降以及动作失常等现象，使液压系统无法满足其技术性能和运转品质的要求.所以应对整个系统的各部分重点调查和加强液压设备的管理，其管理要点如下:
①避免设备在高温下使用
液压泵，控制阀等元件如果其效率已下降很多，再在高温下使用，则会引起速度迟缓及压力下降等现象.
②拆检时应判断和确定其寿命
拆检时可从磨损状况，伤痕状态及变形等的分析研究中判断出剩余寿命.拆检时应对有关密封件进行更换.
③重点检查液压泵，控制阀的安装螺栓及管接头，支承部分等的松动情况
④重点检查橡胶软管，蓄能器等重复激烈动作的元件
蓄能器重点检查漏气的情况;对橡胶软管则细心检查溶涨，擦伤及接头的连接处的情况，如有异常应提前予以更换.
⑤根据设备状态决定对系统性能定期检查的时间间隔
液压设备的定期检查和维护是保证液压系统正常工作的重要措施，定期检查和维护的主要内容有定期紧固，定期检查或更换密封件，定期清洗或更换液压件，定期清洗油箱与管道和定期更换过滤器滤芯.
⑥注意各处的泄漏情况
由于密封件的磨损及变形，螺栓的松动，易发生泄漏，所以应经常注意检查.受循环载荷的部分应定期地将螺栓用力矩扳手以定力矩拧紧.
⑦注意仪表的误动作
压力表，消防气瓶，温度计及电气仪表由于振动等原因易引起误动作，所以不能完全相信读数，例如有时对设备发热情况用温度计检查后，消防气瓶厂家，还需用手触摸进行双重检查.
⑧换油时注意将整个系统进行清洗
换油时，为除去残留的油泥及污染物，可用溶解性强的介质冲洗1—2次.
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。工作介质编辑液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机开始用水作为工作介质，消防气瓶检测，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易着火。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
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